小型喷雾干燥机是一种适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末的设备。它具有广泛适用性，适用于对热敏感性物的干燥，如生物制品、生物农药、酶制剂等。喷雾干燥机所喷出的物料只是在喷成雾状时才受到高温且是瞬间受热，因此这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。
主要特点
1.适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
2.整个喷雾干燥过程都是在玻璃器皿中进行，操作人员可清楚看到，如有问题可及时调整。玻璃器皿内壁都经抗静电处理，故在一般干燥情况下干粉不会粘到内壁上。
3.对于某些药品的喷雾干燥，为达无菌的目的，可在使用前用高温热空气消毒，空气进口设置过滤器，以保持空气的洁净。
4.本机设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除。
5.热风温度及流量均有液晶显示。所有采用的各项参数均有液晶显示。
小型喷雾干燥机流程图：
小型喷雾干燥机主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。喷雾干燥机按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料，但必须是可用泵抽送的。食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小，这就提供了相当大的换热面积，使蒸发过程得以迅速进行。
1、体积过大面临放置难题
体积过大面临着放置区域的限制。随着人们对食品生产条件的重视，不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间，但喷雾干燥机由于体积庞大，不能整体都放在洁净区域，不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区，其余部位在别处放置。
面对这种情况，需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能，防止外部环境污染。
2、粘壁问题
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝，这些食品物料会逐渐演变成为污染源，危害食品健康。因此，不少喷雾干燥机的生产企业联合专家学者探索出一些解决粘壁问题的办法。
3、物料控制可向智能化转变
喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准，制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例，在喷雾干燥过程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作过程中每种措施都要确保达到的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。
喷雾干燥机的注意事项及安全隐患：
1、在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门；否则易引起操作人缺氧，以致窒息；
2、开冷冻机时，必须开循环水；
3、每次开车前，雾化器两个加油口必须加油；
4、闭式操作过程中，喷有机溶剂时，氧气浓度必须控制在5%以下（可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值），否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
5、在运转中，不要触摸旋转部件（雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶）。
6、运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
7、干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。
8、在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，当心手、手指被挟住。
